由河南省九冶化工设备有限公司、信发集团有限公司、中国铝业股份有限公司郑州研究院共同完成的“七效二段法节能蒸发器的研制开发”项目在国内外氧化铝行业首次实现了七效二段连续降膜蒸发,并在信发集团成功应用。据项目总负责人、河南省九冶化工设备有限公司总经理巨立让介绍,开发的两段式连续蒸发技术,大幅度降低新蒸汽的消耗;创新了加热室和分离室分体布局的设计,汽液分离充分,蒸发冷凝水纯净,可全部用于锅炉软水;开发的新型布膜器,使得加热管内壁不干膜,不断膜,稳定的保持了高的传热效率,实现了七效二段法蒸发技术的整体集成。
据介绍,目前,国内外氧化铝行业普遍上应用的是六效降膜蒸发器,其汽耗大多数在0.3t汽/t水以上,最好水平为0.28t汽/t水。该项目在信发集团茌平氧化铝蒸发系统改造应用了一套220t/h的七效降膜蒸发器,实现了在蒸发原液温度为70℃时,汽耗达0.22t汽/t水,冷凝水全部可用于锅炉,与改造前六效蒸发器相比,汽耗降低0.08t汽/t水,年节约蒸汽15万吨;与国内最好水平相比,汽耗降低0.06t汽/t水,年节约蒸汽11万吨,节能减排效果突出。该技术和装备具有很好的节能示范作用,可在氧化铝行业全面推广,每年可节约2000万~3000万吨蒸汽,创经济效益价值36亿元。同时,该项目也可在化工等行业推广应用,经济、社会效益十分显着。