2025年3月11日下午，国内知名蒸发器生产企业河南省九冶化工设备有限公司董事长巨立让率常务副总董总、副总戴总一同赴厦门钨业股份有限公司（以下简称“厦门钨业”）及厦钨新能源厂开展交流学习。此次行程聚焦蒸发器技术在APT生产过程中蒸发浓缩与新能源材料领域的应用创新，旨在推动产业链上下游协同发展，探索节能降耗新路径，助力“双碳”目标实现。
01：走进厦门钨业 共探仲钨酸铵APT生产过程中节能降耗新工艺
交流团首站抵达厦门钨业，在厦门钨业嘉鹭和海沧副总经理胡总陪同下，参观了仲钨酸铵（APT）蒸发结晶生产线及智能化控制中心。作为全球钨制品龙头企业，厦门钨业在APT生产过程中对蒸发设备的稳定性、能效及环保性能要求严苛。双方围绕“蒸发工艺优化”“废热回收利用”等议题展开技术研讨，董事长巨立让表示：“我司自主研发的高效多效蒸发系统和MVR降膜蒸发器可精准适配APT生产场景，通过智能化控制实现能耗降低30%以上，期待与厦门钨业共建示范项目。”
02：探访新能源材料基地 共话氯化铵资源化利用
在新能源材料领域头部企业厦钨新能源厂，交流团重点了解氯化铵（NH?Cl）副产物回收处理工艺。新能源厂工程师李工介绍，随着锂电产业高速发展，氯化铵的高效分离与循环利用成为降本增效关键。九冶化工团队现场展示了模块化MVR蒸发浓缩解决方案，该技术可将氯化铵溶液处理效率提升30%，并实现近零废水排放。双方达成初步意向，拟联合开发定制化蒸发-结晶联产设备，推动新能源材料绿色制造升级。
03：锚定技术创新 共绘合作蓝图
在座谈会上，厦门钨业与新能源厂负责人高度认可九冶化工在蒸发领域的技术积淀，三方就“工艺设备联合研发”“APT生产蒸发过程中节能降耗”等方向展开探讨。董事长巨立让强调：“作为蒸发系统全链条服务商，我们将持续聚焦客户痛点，通过工艺创新为合作伙伴创造增量价值。”会议最后，各方约定成立专项工作组，加速推进技术对接与项目落地。
此次交流学习标志着河南省九冶化工设备有限公司与厦门钨业、厦钨新能源厂合作迈入新阶段。未来，三方将依托各自技术优势，在APT生产节能降耗、新能源材料循环经济等领域深化协同，以智能化、绿色化解决方案赋能产业高质量发展。
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