分体式强制循环蒸发器是工业蒸发设备中的重要一员，在诸多行业发挥着关键作用，尤其在应对一些特殊工艺需求和物料特性时，展现出独特优势。河南省九冶化工设备有限公司在该类蒸发器的研发制造领域有着丰富经验与卓越成果。设备构成与
工作原理
该蒸发器主要由加热室、分离室、循环泵以及循环管道等部分组成，各部分分体设计，待蒸发的料液由强制效进料泵打到强制效循环泵进口的循环管道上，以一定的流速强制送入加热室。在加热室内，溶液流经管束，管外的加热介质（如蒸汽）将热量传递给管内溶液，使溶液温度升高。升温后的溶液在循环泵的推动作用下进入分离室。在分离室内，由于压力降低，溶液迅速沸腾蒸发，产生二次蒸汽。二次蒸汽经气液分离后从分离室顶部排出，作为六效蒸发器的热源；而浓缩后的溶液则继续在系统内循环，直至达到所需的浓度后从底部排出，完成蒸发浓缩过程。技术优势
良好的适应性
对于高粘度、易结晶、易结垢的物料，分体式强制循环蒸发器表现出卓越的适应性。循环泵促使溶液快速流动，减少了物料在加热管壁的停留时间，有效防止了结晶和结垢现象的发生。即使处理浓度较高、流动性较差的物料，也能确保蒸发器稳定运行，保证蒸发效果。例如在化工行业处理一些含有大量固体颗粒的悬浮液时，该蒸发器能够持续稳定工作，而不会因物料堵塞或结垢导致设备故障。
操作弹性大
通过调节循环泵的流量和加热介质的流量，可灵活调整蒸发器的蒸发强度和浓缩比，适应不同的生产工艺要求。在生产过程中，如果需要改变产品的浓度或者产量，只需对相关参数进行简单调整，就能快速实现生产目标的切换，为企业的生产运营提供了极大的便利。应用领域
化工行业
广泛应用于化工原料的生产过程，如在生产烧碱、纯碱等产品时，对含有大量杂质和高浓度盐分的溶液进行蒸发浓缩。同时，在有机化工领域，对于一些反应产物的分离和提纯，分体式强制循环蒸发器也能发挥重要作用，通过高效蒸发实现溶剂回收和产品浓缩。
矿山冶金行业
在湿法冶金过程中，常用于对浸出液的蒸发浓缩。例如，在镍、钴等金属的提取工艺中，浸出液含有大量的金属离子和杂质，采用分体式强制循环蒸发器可以高效地将溶液浓缩，为后续的金属提取工序提供高浓度的原料液。此外，在氧化铝生产中，对于溶出后的粗液进行蒸发浓缩，该蒸发器凭借其强大的性能，助力企业提高生产效率和降低能耗。
食品饮料行业
在果汁、糖浆等产品的生产过程中，需要将原料液进行浓缩。分体式强制循环蒸发器能够在较低温度下进行蒸发操作，避免了高温对食品营养成分和风味的破坏。同时，其良好的适应性和操作弹性，可满足不同批次、不同原料的生产需求，确保产品质量稳定。
环保领域
在污水处理方面，尤其是处理高浓度有机废水和含盐废水时，分体式强制循环蒸发器能够将废水中的水分蒸发出来，实现水资源的回收利用，同时将废水中的污染物浓缩，便于后续的处理和处置。在一些工业废气处理工艺中，用于对吸收液的蒸发浓缩，使吸收剂能够循环使用，降低运行成本。
制药行业
适用于药物中间体的浓缩、结晶以及制药过程中的溶剂回收等环节。其精确的温度控制和高效的蒸发性能，有助于保证药品质量的稳定性和一致性，满足制药行业严格的生产标准。
九冶化工的分体式强制循环蒸发器以其先进的技术、卓越的性能和广泛的适用性，为各行业的生产过程提供了高效、可靠的蒸发解决方案，有力推动了工业生产的高效运行和可持续发展。
河南省九冶化工设备有限公司
河南省九冶化工设备有限公司成立于1999年，是集科研、设计、制作、安装、服务为一体的综合性高新技术企业，是河南省专精特新小巨人企业。公司主要从事压力容器、各类蒸发器、化工罐槽、塔器，生物发酵设备的设计、制作和安装。主导产品各类蒸发器，广泛应用于氧化铝、造纸、污水处理、生物发酵、食品、化工、医药、制盐等行业。其中，节能型七效两段降膜蒸发器技术处于世界领先水平，公司拥有30余项蒸发器等设备的专利技术。在公司发展的风雨历程中，产品成功进入魏桥铝电、信发集团、中铝集团、锦江集团、俄铝集团、广铝集团、酒钢集团、天桂铝业、贵州其亚、鲁北化工集团、中超铝业等氧化铝企业并赢得了很好的声誉，同时我们的产品也成功应用到海外市场，如俄铝肯尼亚项目、酒钢牙买加项目、锦江印尼和中铝印尼项目等，产品赢得了广阔的市场天地和良好的社会口碑。
联系我们
